代工廠們“背靠國外訂單好乘涼”的好日子一去不復返。宜家代工廠們與老東家決裂，成立了與宜家風格類似的嘉宜美。模仿授權企業(yè)，是很多代工廠轉(zhuǎn)型時想到的一個捷徑，然而模仿帶來的一個很嚴重的隱患，就是知識產(chǎn)權侵權。

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　　另外，嘉宜美或許更應考慮的是，模仿之路能走多久，如何能夠擺脫宜家的影子，樹立嘉宜美獨特的品牌形象，獲得長遠發(fā)展。

　　【全球代工史的中國輪回】

　　二戰(zhàn)后 歐美成熟的商業(yè)企業(yè)和品牌逐步形成了主力軍。

　　上世紀60年代至80年代 日本、韓國以及香港等地區(qū)逐漸成為歐美品牌代工的主戰(zhàn)場。在這20年左右的亞洲首次代工潮中，被稱為“亞洲四小龍”的韓國、新加坡、臺灣、香港迅速崛起。

　　上世紀80年代 亞洲四小龍的經(jīng)濟發(fā)展已將其自主品牌帶進了全球經(jīng)濟發(fā)展潮流中。中國內(nèi)地(特別是珠三角地區(qū))成為代加工轉(zhuǎn)移的最佳對象。

　　近幾年 代工方式日漸式微，中國經(jīng)濟面臨著轉(zhuǎn)型的陣痛。代工鏈條在中國的經(jīng)濟發(fā)展史上已經(jīng)走到了十字路口。

　　目前 很多代工方式開始向具有更低成本的東南亞國家轉(zhuǎn)移。

 　　一切都在變。

　　1997年，曹躍偉的耐力木業(yè)成為宜家在中國的代工廠。那時，包括曹躍偉在內(nèi)的很多人都認為，這是一次絕好的機會。

　　的確，在那個時候，對于很多中國的工廠來說，能夠為國際大企業(yè)提供代工業(yè)務，不僅無上榮光，而且是一種能夠穩(wěn)定、快速賺錢的方式。而對國際企業(yè)來說，利用中國廉價的資源生產(chǎn)產(chǎn)品，再以高價銷售，同樣也能獲得豐厚的差價。

　　雙贏之下，中國很快成了“世界工廠”。在東南沿海一代，服裝、電子零配件、眼鏡、玩具等領域的很多企業(yè)，都是以代工業(yè)務為主。

　　然而，沒有什么是一成不變的。當中國經(jīng)濟逐漸發(fā)展起來，包括人力成本在內(nèi)的各種要素成本都在上漲，發(fā)展勞動密集型產(chǎn)業(yè)不再是中國的絕對優(yōu)勢，曾經(jīng)的世界工廠也不再是外國企業(yè)眼中最理想的代工之地。

　　國際企業(yè)與中國代工廠之間的利益不再統(tǒng)一，面臨著可能被國際企業(yè)拋棄的可能，“分手”也成了不少代工廠主動的選擇。

　　以曹躍偉的耐力木業(yè)為代表的十幾家代工廠，就選擇與宜家主動決裂。

　　宜家不斷壓低采購價，導致利潤下降甚至虧損，成為這些代工企業(yè)選擇自立門戶的主要原因。

　　“分手”之后，為了自救，曹躍偉聯(lián)合十幾家前宜家代工廠負責人組建了銷售家具的嘉宜美公司。

　　但法治周末記者在采訪中注意到，嘉宜美當前的實體店裝修風格、銷售產(chǎn)品的風格，都和宜家有相似之處。

　　盡管曹躍偉在多個場合表示，模仿和學習宜家只是初級階段，他們今后將創(chuàng)新推出更加適合中國人的產(chǎn)品。但宜家代工廠如何在當前的經(jīng)濟形勢下完美轉(zhuǎn)身、建立自有品牌，仍然是代工企業(yè)需要思考的問題。

　　脫離宜家

　　2000年，繼耐力木業(yè)之后，同樣地處黑龍江的厚成木業(yè)，也成為宜家的代工廠之一，為宜家提供階梯凳等產(chǎn)品。

　　厚成木業(yè)一位不愿具名的負責人告訴法治周末記者，剛開始為宜家做代工的確是盈利的，當時公司70%以上的業(yè)務都是在為宜家做代工。發(fā)展最好的時候，厚成木業(yè)的員工有300多人。

　　然而，隨著宜家在中國推行低價策略，宜家把代工廠的利潤控制在5%以內(nèi)。但當中國的原材料成本、人力成本等不斷上升時，代工廠的利潤開始變薄。且宜家找到的第三方檢測機構對產(chǎn)品驗收，驗收產(chǎn)生的費用等還要代工廠提供，從而導致代工廠利潤降到了5%之下。

　　為宜家代工的利潤逐漸被攤薄，厚成木業(yè)與宜家的緣分也逐漸走到盡頭。

　　如今，由于一部分貨款尚未結清，厚成木業(yè)尚未與宜家最終解除合同，但其已停止為宜家供貨。